烧柴火的烟怎么净化,使用布袋除尘器,烟雾全无踪,烟粒子的粒径一般为0.01—10um,布袋除尘器是一种干式滤尘装置,通过收尘布袋的过滤拦截作用,当含尘气体通过滤袋时,烟气中的粉尘颗粒被阻拦以此来实现烟气净化的目的。布袋除尘器除尘,可达99.6%以上,除尘器出口气体的粉尘浓度在20-30 mg/m3以内,
脉冲除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强,能保持比较高的过滤风速。含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内,当含尘气体经过滤袋排风口排出。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都装有一根喷射管,喷射管上有直径6.4mm小喷孔,并与每条除尘滤袋中心相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀,电磁脉冲阀与小气包相连接。控制器定期发出短促的脉冲信号,通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。
当脉冲阀开启时(只需0·1~0·12s),与脉冲阀相连的喷射管与气包相通,高压空气从喷射孔中以很高的速度喷出。高速气流周围形成一个相当于自己体积5~7倍的诱导气流,一起经文氏管进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀,引起冲击振动。同时在瞬时内,产生由内向外的逆向气流,使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内,经卸料器排出。各排滤袋依次轮流得到清灰,待一周期后,又重新开始轮流。
需要把下箱体给准备,需要在表面来找水平,上好地脚螺栓。中箱体同样需要,还需要和下箱体使用螺栓来给连接好。在中下箱体间,是需要加橡胶密封垫的。
依照净气出口方向,是需要吊装上箱体的,而中箱体和上箱体的法兰间,还需要加一个橡胶密封垫,使用螺栓把两个箱体都紧密的连接起来。
要求环境清洁、良好通风、地面平整的地方来放低压气泵,气泵的进风口是要安设好粉尘的过滤装置。把关风器和下箱体的粉尘出口进行连接,还需要依照要求,往油箱内都注入机油的。同时,进出风口管和压缩空气管路是需要连接好的。
更要选一个很好来操作、观察的地方,把电脑控制器装置装于除尘器上。接通电源即可,只要你掌握到安装的步骤,那么脉冲布袋除尘器的安装会变得很容易。
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行全方位检查和适当的调节,目的是延长除尘滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:1.运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有 的测试仪表,布袋除尘器在日常运行中 定时进行测定,并准确地记录下来,这能够准确的通过系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,使其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。2.流体阻力U型压差计可用来判断运作情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
单机脉冲除尘器进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计,主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可当作厂通件,其内的阀板一般都会采用5mm厚度的16Mn钢板制作。进风装置的合理布置也很重要,应保障烟尘在经过进风装置时,烟气流向合理,对管壁的冲刷降低。
为防止高浓度含尘烟气对中箱体内滤袋及壁板的冲刷,烟气离开进风装置,通过矩形进风管的风速一般控制在4m/s以下。进风装置耐负压强度一般按风机的全压来计算。脉冲除尘器其计算过程同灰斗部分类似。中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成,采用厚度为5mm的普通钢板制造。
2.在每次停止清灰时要注意,滤袋受潮,而发生下次清灰时滤袋潮湿粉尘直接沾附于滤袋表面,发生糊袋,直接影响下次清灰。