橡胶硬度是表明橡胶材料刚性（硬度）的重要目标，是橡胶反抗外力不变形的才能。在实践运用过程中，不同运用场合的橡胶制品硬度需求不同，需求合理规划橡胶制品配方。轮胎再生胶的主要成分是天然胶、通用合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶等），与通用橡胶相容性好，可与之并用制备通用胶料，下降出产所带来的本钱。小编今日与您共享三个邵氏硬度在60度左右的通用胶料硫化配方。

  掺用轮胎再生胶制备60度左右通用胶料配方一：丁苯橡胶90份，轮胎再生胶20份，氧化锌4.8份，硬脂酸1份，防老剂4010NA 1份，白腊1.9份，炭黑N550 30份，炭黑N774 35份，陶土37份，芳烃油20份，石油沥青12份，凡士林5份，促进剂D 0.2份，促进剂DM 1.4份，硫磺2份；算计：261.3份。

  掺用轮胎再生胶制备60度左右通用胶料配方二：天然橡胶80份，轮胎再生胶40份，氧化锌9份，硬脂酸1.5份，防老剂D 0.6份，高耐磨炭黑6份，混气炭黑23份，喷雾炭黑45份， 机油10份，促进剂M 0.4份，促进剂TMTD 0.35份，硫磺1.95份；算计：217.8份。

  掺用轮胎再生胶制备60度左右通用胶料配方三：丁苯橡胶60份，轮胎再生胶80份，氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂D 1份，炭黑N330 35份，机油5份，促进剂CZ 1.4份，硫磺2.1份；算计：190.5份。

  调理含轮胎再生胶的通用胶料硬度，需求充沛了解橡胶质料与橡胶辅料对硬度的奉献值，测算硬度=橡胶根底硬度+填料（或炭黑、软化剂）用量×硬度效应值，其间橡胶、炭黑、填充剂是增值，软化剂为减值。生胶组合成分的硬度奉献值依照生胶中并用胶2ELYY127WFM的百分比核算，生胶并用胶之和为100%；单一胶种直接用硬度奉献值即可。配合剂的奉献值核算依照配合剂在配方中的质量份核算。

  此外，硫磺也能调理胶料硬度，一般软质橡胶中硫磺用量在0.2-5份，硫磺用量5份以上为半硬质胶，制备硬质橡胶时硫磺用量多在35-50份之间。

  调理含再生胶的通用胶料硬度时，还需求最大极限地考虑各种配合剂对胶料拉伸强度、扯断伸长、定伸应力等物理技术目标的要求，后期小编将持续与您共享轮胎再生胶制备邵氏硬度在20-70度之间的通用胶料参阅配方。

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