橡胶常识 - 道客巴巴

时间: 2024-12-25 20:28:22 |   作者: 工业粉尘过滤

详细介绍:

  T10 是橡胶焦烧时刻, 是热硫化开端前的推迟效果时刻, 相当于硫化反响的诱导期, 焦烧时刻的长度关系到出产加工的安全性, 确认配方时要有必要的焦烧时刻。 T90 是工业正硫化时刻, 便是硫化的时刻啦, 过了这时刻就会呈现过硫化。  抱负的硫化要求硫化诱导期恰当, 保证出产加工的安全性; 硫化速度足够快, 进步出产功率, 即缩短 T90.  你供给的数据便是说焦烧时刻是 90 秒, 正硫化时刻 320 秒。   OK? ML——最低转矩, N•m(kgf•cm)  MH——抵达规则时刻今后依然不呈现平整曲线或最高转矩的硫化曲线, 所抵达的最高转矩 N•m(kgf•cm)  TS2——从试验开端到曲线由最...

  T10 是橡胶焦烧时刻, 是热硫化开端前的推迟效果时刻, 相当于硫化反响的诱导期, 焦烧时刻的长度关系到出产加工的安全性, 确认配方时要有必要的焦烧时刻。 T90 是工业正硫化时刻, 便是硫化的时刻啦, 过了这时刻就会呈现过硫化。 抱负的硫化要求硫化诱导期恰当, 保证出产加工的安全性; 硫化速度足够快, 进步出产功率, 即缩短 T90. 你供给的数据便是说焦烧时刻是 90 秒, 正硫化时刻 320 秒。 OK?ML最低转矩, Nm(kgfcm) MH抵达规则时刻今后依然不呈现平整曲线或最高转矩的硫化曲线, 所抵达的最高转矩 Nm(kgfcm) TS2从试验开端到曲线Nm(kgfcm) 时所对应的时刻, MINTC(x) 试样抵达某一硫化程度所需求的时刻, 即试样转矩抵达 ML+X(MH‐ML) 时所对应的时刻, MIN(注: 如 X 取值 0.5, 即 TC50, X 取.9, 即 TC90) 硫检参数的含义: ML: 表明胶料的流动性, ML 越低, 流动性越好, 反之, 越差。 MH: 表征胶料的胶料的剪切模数、 硬度、 定伸强度和交联密度, 一般 MH 越低, 硬度越低, MH 越高, 硬度越高。 TS2: 表征胶料的操作安全性, TS2 越短, 表明胶料越容易发生死料, 产品在出产时易发生缺料不良。 反之, TS2 越长, 尽管操作安全性进步, 可是产效会变低, 成本会添加许多,故 TS2 对胶料的加工、 配方规划具有很重要的含义。 TC90: 首要用来评价胶料在成型出产时的一次加硫条件,TC90 过长表明硫化速度偏慢, 会导致产品硬度低, 产效低。 橡胶缩短率 一般通用型橡胶缩短率在 1%~2%, 特种合成橡胶最高抵达 3%~4%。 影响要素: 1. 硫化温度 温度越高, 缩短率越大 2. 硫黄用量(交联密度) 硫黄用量 3%左右时, 胶料的缩短率约 1.5~2%, 当硫黄用量在 15%时, 缩短率可达 4%,再添加的话, 缩短率也简直不再增大。 3. 含胶率 含胶率越高, 缩短率越大。 4. 胶料的硬度 胶料的硬度越低, 缩短率越大 K=2.8-0.02A K---胶料的缩短率% A---胶料的邵氏硬度 除此以外还有胶料的品种、 制品形状与结构都会影响产品的缩短率 不同硬度天然的缩短率 硬度(邵氏 A) 35 40 45 55 65 线 52 60 66 90 径向缩短率% 2~2.2 1.8~2 1.5~1.7 1.5~1.7 1.4~1.6 其它几种胶的缩短率(线