硫化曲线怎样看就知道橡胶的硫化程度的好坏
详细介绍：
在某一温度下测定橡胶在硫化过程中某一物理性能与硫化时间关系的曲线。正常的情况下，用硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力和硬度等分别对硫化时间作图，就能够获得硫化曲线。目前通常用硫化仪直接绘出硫化曲线，由硫化曲线可以观察胶料硫化的整一个完整的过程，按橡胶交联情况的不同可分为:硫化诱导期、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫阶段。从硫化曲线可以求得胶料焦烧性能、硫化速率、Z佳硫化时间、硫化平坦性以及抗过硫返原性能等。
硫化曲线上的参数、硫化的各个阶段及其它们之间的关系可以在硫化温度下，开始转矩下降，也就是粘度下降，到Z低点后又开始上升，这表示硫化的开始，随着硫化的进行，转矩一直上升并达到Z大值。
在硫化反应开始前，胶料必须有充分的迟延作用时间以便进行混炼、压延、压出、成型及模压时充满模型。一旦硫化开始，反应要迅速。因此，硫化诱导期对橡胶加工生产安全至关重要．是生产工艺流程的一个基本信息参数。在热硫化阶段，橡胶与硫磺的交联反应迅速进行，曲线的斜率即硫化速率与交联键生成速度基本一致，并符合一级反应方程式。从硫化时间对交联密度关系可得下列方程式，
按照式(2—1)将Vut。对硫化时间进行标绘．可得到流变图所示的交联反应的动力学曲线，它与流变图的热硫化段的硫化曲线相同。从流变图曲线可见，交联反应自ti开始，交联密度近似直线增加，Z后达Z大值。从理论上，胶料达到Z大交联密度时的硫化状态称为正硫化，它与流变图中的对应点是硫化仪中的Z大转矩MH。所以正硫化时间是指胶料达到Z大交联密度时所需要一些时间。显然，由交联密度来确定正硫化是是合理的的，它是现代各种硫化测量技术的理论基础。
要实现上述条件，必须正确选择硫化条件和硫化体系。目首比较理想的是迟效性的次磺酰胺类促进剂的硫化体系。您可能感兴趣的主题RPA2000橡胶加工分析仪和硫化仪的都可拿来测硫化曲线橡胶加工分析仪和硫化仪的都可拿来测硫化曲线，它与硫化仪测硫化没多大区别，RPA2000橡胶加橡胶
硫化曲线.硫化曲线 ML——Z低转矩，N•m（kgf•cm） MH——到达规定时间以后仍然不出现平坦曲线或Z高