在橡胶轮胎产业集群转变发展方式与经济转型的大潮中，广饶县瞄准产业尖端技术和高端产品，大力推进橡胶轮胎企业科学技术创新，加大对“软”“硬”件设施投入，通过一系列技改创新实现节能、增效，助力橡胶轮胎产业高质量发展。

  在山东华盛橡胶有限公司氮气硫化车间内，61台机械硫化机经过技术改造后“重新上岗”，不仅外形更加美观，噪音低，操作起来更智能，而且实现了降能耗提能效，提升了轮胎硫化品质。“拿一台机器来讲，原来的生产效率在48条左右，现在能达到56条，硫化时间由原来的55分钟缩短到45分钟左右，能源消耗也降低了一半。”公司硫化科科长刘春明介绍说。

  今年，山东华盛橡胶有限公司投资1.8亿元，在原有年产380万套全钢子午胎项目的基础上，实施硫化机智能化信息化及氮气硫化工艺改造项目，将硫化工序由传统过热水工艺升级改造为氮气硫化工艺，并对机械硫化机进行智能化、信息化技术改造。“氮气硫化解决了以往蒸汽、过热水生产的全部过程中，压力、还有温度不稳定的问题，整个轮胎的行驶里程、均匀性、动平衡都得到了非常好的提升。”公司技术部部长王学海说道。

  围绕创新创牌能力持续提升，抓住“千企技改”机遇，山东华盛橡胶有限公司依托生产信息化管理系统、企业资源计划系统、硫化群控等信息技术，通过“互联网+安全环保生产”，构建安全环保闭环管理新模式，实现工厂提质增效、节能降耗目标。“下一步我们将加快轮胎产业新旧动能转换的速度，加大科学技术创新投入，逐步打造国家级绿色工厂和创新研发平台，促进橡胶轮胎产业的高水平质量的发展。”公司CEO助理温永峰说道。

  作为全国重要的橡胶轮胎生产基地，广饶县围绕橡胶轮胎产业高端化、智能化、绿色化、服务化、生态化发展理念，深化“两化”融合，大力推进高水平技改，在建设一批智能车间、智慧工厂的基础上，积极构建绿色制造体系，支持企业打造绿色工厂，在人机一体化智能系统中构建绿色发展模式，重塑产业高质量发展新优势。

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