今天10时，中国石油西南油气田公司天然气净化总厂遂宁净化公司第Ⅵ列设备中止进气，标志着西南油气田公司2022年度天然气净化厂设备检修作业正式拉开帷幕。
遂宁净化公司是天然气净化总厂6个在运分厂之一，具有7套主体出产设备，设计年处理才能100亿立方米，净化才能约占西南油气田公司的66％、中国石油的8％，现在是国内最大的天然气净化厂。此次检修分为三个阶段，首要展开60亿设备第Ⅵ、Ⅴ列设备分套检修及60亿共用工程全停检修。
据悉，净化总厂本年度设备大修方案累计作业时长达417天，将面对边出产边检修、分套检修、多单位同步检修以及节假日检修等状况，触及6个分厂、11套设备，方案检修项目2000余项，首要分惯例检修和产品气合格、尾气办理改造项目。
净化总厂是西南油气田含硫天然气处理的首要出产单位，本年处理量约占西南油气田产值的37．7％。怎么加强年度设备检修作业，保证设备产能得到最大发挥，有用发挥净化出产主力军作用，打破惯例实现量效齐升，成为净化总厂重视的头等大事。
为继续深挖设备潜能，净化总厂依据各分厂净化设备出产运作状况，充沛组织证明，优化开停产方案、检修技能方案，抓实现场危险防控，合理的组织检修项目进展方案及同步展开的产品气合格、尾气办理改造项目，最大极限保证设备产能得到必定作用发挥，为全面实现“两年一修”方针供给有力支撑。
净化总厂以“零事端、零损伤、零污染”的“三零”方针为导向，从“人、物、环、管”四大类安全环保要素着手，加强现场标准办理，严厉执行作业答应和《天然气处理厂检修现场办理标准》，抓好作业答应公示，执行作业答应动态办理。严厉设备开、停产及检修期间能量阻隔办理，谨防能量和物料的意外开释，保证检修现场安全标准。
为更好地服务底层，此次大修继续采纳把领导值守“搬到”大修现场的方式，建立机关驻大修现场作业组，坚持领导带头驻扎现场，清晰现场作业责任，发布大修现场作业质量衡量原则，坚持做好大修现场作业日志。一起，结合疫情防控要求及检修实践，安身全厂人力资源，动态优化参检人员装备，专业检修理团队、开停产专家组、现场属地监督三支“金牌伙伴”严密联手，协同作战，参加各单位检修作业。
西南油气田公司2022年度天然气净化厂检修榜首枪已正式打响，400余名参检职工齐聚龙王庙组气藏，正以丰满的精力状况，投入到60亿立方米设备大修作业中，保证净化总厂大修作业优质高效完结，为公司奋力攫取上产500亿立方米新会战全面成功做出新的更大奉献。（颜知音 钟云 李静）