门尼粘度的介绍
详细介绍：
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。 门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。 按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预......
一、生胶门尼粘度偏低的问题(制样与否/制样条件/机器/操作)制样:由于仓储条件不同，对于我司丁苯橡胶来讲,按取样标准首选的是制样。按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样,以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀,方能测得稳定的门尼结果。否则门尼粘度值会偏低。 制样条件:按标准调整辊距辊距过大
门尼粘度机在使用的过程中常常遇到生胶门尼粘度偏低的问题，那么，为什么门尼粘度计测粘度时，粘度会有下降？ 1、于仓储条件的差异： 由于仓储条件不同，对于我司丁苯橡胶来讲,按取样标准首选的是制样。按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样,以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀,方能测得稳定的门尼结
橡胶是一种粘弹性物质，在外力作用下发生形变（保持形变的能力称为塑性），外力除去后在某些特定的程度上恢复原形（这种能力称为弹性）。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目，轮胎厂常用阿尔法门尼粘度仪。门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布
概述门尼粘度计自1934年Mooney 发表文章以来，已有70余年的历史，已大范围的应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。 表示方法在我国通常以ML1001+4或者MS1001+4来表示。其中M表示门尼，L表示用大转子，S表示用小转子。1表示预热1
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围
数据比对针对不一样的乙丙橡胶门尼粘度实验室，申请认可的实验室和已经通过认可的实验室要证明其在该领域具有的检验能力，参加能力验证、测量审核、与权威机构比对以及多家实验室间数据比对等系列质量活动是必经之路。，数据比对结果采用稳健统计技术进行了统计和分析，所有参加比对的实验室代表了该行业的测试水平。乙丙
为了保证胶料正常生产，配方工程师和工艺技术人员要规定各生产胶料的门尼粘度范围。超出规定上限的胶料都不可以使用或勉强使用也有可能会出现不良品。所以，降低胶料门尼粘度是配方工程师和工艺技术人员一定要掌握的一项基本技能。降低门尼粘度的两种主要方式通常，配方工程师会增加塑解剂的方式来降低胶料门尼粘度。其原理是通过
门尼粘度用门尼粘度计测量，门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时
目前的环保型再生橡胶生产主要以动态脱硫法工艺。由于多方面的影响因素造成环保型再生橡胶产品及其贮存过程的门尼粘度不稳定，以致影响了在橡胶制品应用中的工艺加工和产品质量，因此，环保型再生橡胶门尼粘度稳定性已成为橡胶再生企业普遍关注的问题。 影响门尼粘度稳定性的因素 1、原材料因素问题
通常，配方工程师会增加塑解剂的方式来降低胶料门尼粘度。其原理是通过塑解剂将天然胶的长分子链打断成小分子链。一般的情况下，门尼粘度的下降幅度与塑解剂的用量多少成正比关系。比如，添加300克塑解剂，门尼粘度下降5。添加600克，门尼粘度下降10。所以，当胶料的门尼粘度太高，配方工程师或工艺技术人员会增
目前的环保型再生橡胶生产主要以动态脱硫法工艺。由于多方面的影响因素造成环保型再生橡胶产品及其贮存过程的门尼粘度不稳定，以致影响了在橡胶制品应用中的工艺加工和产品质量，因此，环保型再生橡胶门尼粘度稳定性已成为橡胶再生企业普遍关注的问题。影响门尼粘度稳定性的因素1、原材料因素问题环保型再生橡胶主要由胶粉
门尼粘度不能准确计算分子量，原因是：它只能反映分子量的大小。如果要准确测定分子量可以用毛细管法、渗透压法等方法得到。门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的
橡胶门尼粘度仪采用大规模集成电路及高科技软件，温度控制通过软件直接控制，克服了普通门尼粘度仪采用温控仪控温的缺点。全过程由计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制门尼粘度仪的试验参数，测试过程中显示温度、粘度值及时间；双联操作：计算机、主机面板操作系统的统一结合，可分别做试验控制。
橡胶是一种粘弹性物质，当它收到外部作用力作用时发生变形，当外力除去后又能在一定程度上恢复原来的形状。外力除去后恢复原状的能力称为弹性，保持形变的能力称为塑性。橡胶受力作用后兼有塑性和弹性的形变。塑炼胶和混炼胶的塑性是一项重要技术指标，其大小反映了橡胶分子量的大小，流动性大小，不但决定着胶料的工艺性能，而且
橡胶是一种粘弹性物质，当它受到外界的力的作用时发生变形，当外力除去后又能在某些特定的程度上恢复原来的形状。外力除去后恢复原状的能力称为弹性，保持形变的能力称为塑性。橡胶受力作用后兼有塑性和弹性的形变。塑炼胶和混炼胶的塑性是一项重要技术指标，其大小反映了橡胶分子量的大小，流动性大小，不但决定着胶料的工艺性能，而且
橡胶是一种粘弹性物质，当它收到外部作用力作用时发生变形，当外力除去后又能在一定程度上恢复原来的形状。外力除去后恢复原状的能力称为弹性，保持形变的能力称为塑性。橡胶受力作用后兼有塑性和弹性的形变。塑炼胶和混炼胶的塑性是一项重要技术指标，其大小反映了橡胶分子量的大小，流动性大小，不但决定着胶料的工艺性
橡胶门尼粘度的测定是采用圆盘剪切粘度计来进行的。门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩，并将规定的转矩作为门尼粘度的计量单位。门尼粘度计所得到的转矩值(N·m)换算成门尼粘度值
橡胶是一种粘弹性物质，在外界的力的作用下发生形变（保持形变的能力称为塑性），外力除去后在某些特定的程度上恢复原形（这种能力称为弹性）。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目，轮胎厂常用门尼粘度仪。门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中
一分钟带您解析门尼粘度曲线图 门尼粘度反映了胶料在特定条件下的粘度，可以直接用来作为衡量胶料流变性质的指标。但是，由于这种方法测定时的速度较慢，切变速率较小，因此，它只能反映出胶料在低切变速率下的流变性能。如果把测试转速提高，则其结果就更接近于实际加工中的流变性 。 门尼粘度法测
什么是门尼粘度计？门尼粘度计是用来测试天然橡胶分子量的条件，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100（1+4）值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对
门尼粘度计是用来测试天然橡胶分子量的条件，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100（1+4）值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生
再生胶在生产与存储过程中，塑炼工艺与停放时间对再生胶自身真实门尼值有很大的影响：一般薄通次数越多、塑炼时间越长，再生胶分子量越低，门尼值越低；再生胶存储过程中由于分子运动，使得再生胶再生过程中生成的自由基会逐渐再次交联，分子量逐渐增大，导致再生胶门尼黏度升高，因此同一批次的再生胶，新品和停放很长时间
门尼粘度仪 ，门尼粘度计是用来测试天然橡胶分子量的条件，使用 门尼粘度计 测试的门尼粘度ML100（1+4）值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下
使用门尼粘度仪的需要注意的几点您知道几点 门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
硫化是橡胶制品制造工艺中最重要的工艺过程之一。 就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程，从而获得良好物理机械性能和化学性能。橡胶的硫化性能是反映橡胶在硫化过程中各种表现或者现象的指标，对进行科研、指导生产具有很大的实用价值，硫化性能最重要的包含焦烧性能、正硫化时间、硫化历程等，测定橡胶的硫化性能
使用门尼粘度仪的需要注意的几点您知道几点门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。需要注意的几点：1、为了确
橡胶注射工艺就是将胶料直接从机筒注入模型硫化的一种成型方式，包括喂料、塑化、注射、保压、硫化、出模等工序，要求内外层胶温度一致，硫化时可快速硫化。乳胶再生胶制品采用注射成型时，胶料门尼黏度直接影响注射成型效率与品质，橡胶制品厂家需要采取一定的措施调整胶料门尼黏度，提高注射成型再生乳胶制品生产效率与成品
橡胶门尼粘度仪可广泛适用于测定生胶或混炼胶的门尼粘度值、焦烧时间等，是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器，橡胶门尼粘度仪采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围，数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检验测试、自动实时显示温度值及设定值。 橡胶门尼粘度仪的产品的优点以及产
1、原材料与配方： 轮胎橡胶再生胶的主要由废轮胎胶粉、软化剂和活化剂三大主要的组成原材料组成，其中原料废轮胎胶粉的质量稳定性是主要关键。因此稳定胶粉的原料来源并进行质量控制是保证再生橡胶门尼粘度稳定的首要因素；软化剂原料的质量一致性控制是保障再生橡胶门尼粘度稳定的第二个主要的因素；活化剂的质量一致性是保证