【48812】三维公司：投入六千万元技改 每年增效四千万
详细介绍：
在全国整个橡胶职业并不非常达观的大环境下，今年头8个月，三维橡胶制品有限公司产销量依然有增无减，产量到达2.9亿元，同比增幅31%，各项归纳目标处于全国同行首位。
但是，两年前，有着18年建厂史，出产和出售一向顺风顺水的三维公司，日子一度变得很伤心。
首要原因是原材料价格大幅度上涨，企业开销成倍增加，形成产品本钱直线上升，赢利空间“被挤压得只能拧出几滴水”来。加上企业能耗继续不能下降，同行竞赛日趋激烈，三维公司面对生计要挟，在从头“洗牌”中寻觅新的开展途径势在必行。
2007年头，三维管理层经过多方证明，决议投入6000多万元巨额资金，建造橡胶V带平启式硫化法资源归纳使用项目，旨在经过改造技能，对橡胶制造的完好过程中的冷却水、硫化余热废气及浆布工序等所蒸发的汽油进行循环归纳使用，削减糟蹋并下降出产本钱。
尽管该企业具有固定资产2.3亿元，是国家重点橡胶制品企业，但企业年年开展，投入很大，流动资金并不丰盛。6000多万元技改资金关于三维公司来说，无疑是个大数目。在决议投入的时分，曾遭到不少职工对立，其间不乏公司中层管理人员。他们忧虑，投入这么大的技改资金后，企业上下将“勒紧裤腰带过日子”，感觉不是很值得。
后来的开展证明了6000万元技改资金投得及时、花得正确，为三维公司带来了久远的经济收益。改造后的技能，当年节省汽油8060吨、煤炭5905吨，循环水运用年节省53万吨，为企业增加了4000多万元的效益。这一技改项目也被国家发改委评定为“资源节省和环境保护项目”。
不仅如此，由于该企业技改从“源头”着手，在研制技能上完成了“跟从型”向“抢先型”的根本性改变，在提高了新产品研讨开发成功率、削减相关本钱的一起，还有很大成效避免了修理和其他不良情况的呈现，实践做到了使用技能降耗增效的意图。
企业家一般都知道，企业要完成可继续开展，就得进行技能改造。但真实到了需求投入很多资金进行技改时，有些企业却犹疑了，乃至患得患失，不敢出资，眼巴巴看着他人的企业欣欣向荣，一年一个台阶，而自己的企业却停滞不前，在原地踏步。
个中问题大多有三。一是忧虑投入大笔技改资金后，“紧日子”有如阵痛期，难挨伤心;二是怕技改增加了产品本钱;三是忧虑收不回技改资金。
其实这种惧怕、忧虑是剩余的。企业应该懂得短期“阵痛”和久远效益孰轻孰重，应该学会算“眼前”和“久远”两笔账。比方，三维公司便是一个很好的例子。